介紹一下PET聚酯干燥系統(tǒng)的工作原理，PET干燥系統(tǒng)，P聚酯干燥系統(tǒng)PET聚酯干燥系統(tǒng)的核心工作原理是**先對(duì)無定形PET切片預(yù)結(jié)晶定型防粘連，再利用低露點(diǎn)干燥熱風(fēng)形成溫濕度梯度，實(shí)現(xiàn)切片內(nèi)部水分的傳質(zhì)脫附，

同時(shí)通過閉環(huán)熱風(fēng)再生系統(tǒng)持續(xù)保障干燥氣源的低露點(diǎn)狀態(tài)**，*終將PET切片含水率降至20~50ppm的加工**值，從根本上避免PET高溫注塑/擠出時(shí)的水解降解，保障制品的透明度、強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。 整個(gè)系統(tǒng)為**連續(xù)式閉環(huán)作業(yè)**，核心圍繞**預(yù)結(jié)晶、深度除濕干燥、熱風(fēng)再生循環(huán)**三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)展開，各環(huán)節(jié)協(xié)同配合，實(shí)現(xiàn)PET切片的高效、均勻干燥，

以下是各核心環(huán)節(jié)的詳細(xì)工作原理：

 ### 一、預(yù)結(jié)晶單元：定型防粘，預(yù)熱減荷 這是干燥前的關(guān)鍵預(yù)處理環(huán)節(jié)，核心解決**常溫PET切片無定形、直接高溫易粘連結(jié)塊、熱穩(wěn)定性差**的問題。 

1. 常溫?zé)o定形的PET切片經(jīng)真空輸送進(jìn)入結(jié)晶器，熱風(fēng)加熱器將環(huán)境風(fēng)加熱至140~160℃，形成熱風(fēng)在結(jié)晶器內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)； 

2. 結(jié)晶器內(nèi)的攪拌/振動(dòng)裝置讓切片與熱風(fēng)充分接觸、均勻受熱，使PET分子鏈從無序的無定形狀態(tài)，逐漸形成微小的結(jié)晶核，切片結(jié)晶度提升至25%~35%；

 3. 結(jié)晶后的PET切片表面形成穩(wěn)定的晶相結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)“物理定型”，徹底避免后續(xù)高溫干燥時(shí)的粘連結(jié)塊，同時(shí)預(yù)熱后的切片也為后續(xù)深度干燥環(huán)節(jié)降低了熱負(fù)荷，提升整體干燥效率；

 4. 結(jié)晶達(dá)標(biāo)后的PET切片，通過密閉輸送機(jī)構(gòu)連續(xù)進(jìn)入干燥塔，全程避免與環(huán)境空氣接觸，防止二次吸濕。 

### 二、深度除濕干燥單元：溫濕梯度，傳質(zhì)脫水 這是實(shí)現(xiàn)PET切片深度脫水的核心環(huán)節(jié)，利用**溫度梯度**和**濕度梯度**完成切片內(nèi)部水分的“擴(kuò)散-脫附-帶走”，也是決定干燥*終效果的關(guān)鍵。

 1. **低露點(diǎn)干燥氣源制備**：環(huán)境空氣首先進(jìn)入分子篩除濕機(jī)（雙塔/轉(zhuǎn)輪式），空氣中的水汽被分子篩吸附，轉(zhuǎn)化為**露點(diǎn)-40℃~-70℃的極低露點(diǎn)干燥空氣**（露點(diǎn)越低，空氣的吸濕能力越強(qiáng)）；

 2. **干燥熱風(fēng)升溫**：極低露點(diǎn)的干燥空氣經(jīng)專用高溫加熱器升溫至160~180℃，形成**高溫低露點(diǎn)干燥熱風(fēng)**，該溫度既足以讓PET切片內(nèi)部的水分獲得擴(kuò)散能量，又不會(huì)導(dǎo)致PET切片提前熔融或熱降解； 

3. **逆流接觸傳質(zhì)**：高溫低露點(diǎn)熱風(fēng)從干燥塔**底部**向上強(qiáng)制吹送，PET切片從干燥塔**頂部**緩慢向下移動(dòng)，形成**逆流接觸**模式，讓熱風(fēng)與切片充分接觸（停留時(shí)間4~6小時(shí)）； 

4. **水分脫附原理**：高溫使PET切片內(nèi)部的游離水、結(jié)合水獲得能量，從切片內(nèi)部向表面擴(kuò)散；而極低露點(diǎn)的熱風(fēng)與切片表面形成極大的濕度差，能快速將表面擴(kuò)散出的水分吸附，并隨熱風(fēng)向上流動(dòng)帶走； 

5. **成品輸出**：經(jīng)全程熱風(fēng)接觸脫水的PET切片，含水率降至20~50ppm的加工**值，從干燥塔底部連續(xù)輸出，且全程通過保溫料斗、密閉輸送送至注塑/擠出等加工單元，避免二次吸濕。

 ### 三、熱風(fēng)再生循環(huán)系統(tǒng)：吸附再生，持續(xù)供風(fēng) 分子篩除濕機(jī)的吸附劑（分子篩）吸附水汽后會(huì)逐漸飽和，失去吸濕能力，熱風(fēng)再生循環(huán)系統(tǒng)的核心原理是**讓吸附劑交替/連續(xù)完成“吸附-高溫再生-冷卻”**，實(shí)現(xiàn)分子篩的重復(fù)利用，保障干燥系統(tǒng)持續(xù)輸出低露點(diǎn)干燥空氣，是系統(tǒng)閉環(huán)作業(yè)的關(guān)鍵，主流分兩種形式：

 #### 1. 雙塔分子篩除濕機(jī)（主流款）：一用一備，交替再生 系統(tǒng)配備兩個(gè)分子篩吸附塔，始終保持**一個(gè)工作、一個(gè)再生**的狀態(tài)，循環(huán)切換： - **工作塔**：吸附環(huán)境空氣中的水汽，持續(xù)產(chǎn)出低露點(diǎn)干燥空氣，供深度干燥環(huán)節(jié)使用； - **再生塔**：對(duì)吸附飽和的分子篩，通入經(jīng)再生加熱器加熱至180~250℃的熱風(fēng)，高溫會(huì)打破分子篩與水汽的吸附結(jié)合，將水汽脫附出來，隨廢風(fēng)直接排出室外； - 再生完成后，兩塔自動(dòng)切換，原再生塔轉(zhuǎn)為工作塔，原工作塔進(jìn)入再生流程，全程無間斷，保障干燥氣源的持續(xù)供應(yīng)。

 #### 2. 分子篩轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)（節(jié)能款）：連續(xù)旋轉(zhuǎn)，分區(qū)作業(yè) 轉(zhuǎn)輪為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充分子篩，轉(zhuǎn)輪以**數(shù)轉(zhuǎn)/小時(shí)**的低速緩慢旋轉(zhuǎn)，整體分為**吸附區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)**三個(gè)獨(dú)立區(qū)域： - **吸附區(qū)**：環(huán)境空氣穿過該區(qū)域，水汽被分子篩吸附，產(chǎn)出低露點(diǎn)干燥空氣； 

- **再生區(qū)**：高溫再生熱風(fēng)穿過該區(qū)域，將分子篩吸附的水汽脫附排出； - **冷卻區(qū)**：少量低露點(diǎn)干燥空氣穿過該區(qū)域，對(duì)再生后的高溫分子篩進(jìn)行冷卻，恢復(fù)其吸附能力； - 轉(zhuǎn)輪持續(xù)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)吸附、再生、冷卻的連續(xù)化作業(yè)，相比雙塔結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)利用率更高，能耗更低。

 ### 四、系統(tǒng)整體閉環(huán)：節(jié)能降耗，穩(wěn)定控溫 整個(gè)PET干燥系統(tǒng)的熱風(fēng)除再生環(huán)節(jié)排出少量含濕廢風(fēng)外，其余均為**閉環(huán)循環(huán)**：干燥環(huán)節(jié)的熱風(fēng)經(jīng)過濾后可再次進(jìn)入加熱/除濕環(huán)節(jié)，

大幅減少熱量損耗；同時(shí)系統(tǒng)配備溫度、露點(diǎn)、料位、風(fēng)速等傳感器，通過PLC實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)調(diào)整加熱器溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、再生時(shí)間等參數(shù)，確保各環(huán)節(jié)工藝穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)干燥過程的自動(dòng)化、連續(xù)化。